熱力供應(yīng)及制粉工藝控制崗位安全操作規(guī)程

1.職責(zé)范圍：

1.1負(fù)責(zé)建筑石膏的生產(chǎn)控制工作；

1.2負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐的操作及熱風(fēng)爐上煤、出渣工作；

1.3負(fù)責(zé)靜電收塵器、FU、旋風(fēng)除塵器、轉(zhuǎn)篩及球磨機前石膏粉輸送設(shè)備的維護和操作；

1.4負(fù)責(zé)按制板要求提供干燥機熱量。

2.準(zhǔn)備工作：

2.1檢查熱風(fēng)爐系統(tǒng)運行是否正常；

2.2檢查清理FU、皮帶、提升機等設(shè)備周圍的雜物；

2.3檢查各電氣控制線路并做試運行；

2.4檢查冷卻水流量壓力、傳動裝置的電氣聯(lián)鎖、分離器轉(zhuǎn)速調(diào)整情況等是否正常；

2.5檢查所有設(shè)備的緊固及潤滑情況，原料供應(yīng)情況以及成品儲量情況等，確認(rèn)無誤后通知有關(guān)崗位準(zhǔn)備開機。

３.運行

3.1熱風(fēng)爐：

3.1.1熱風(fēng)爐操作要嚴(yán)格執(zhí)行《熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程》；

3.1.2運行中，根據(jù)制板及制粉工藝要求，合理調(diào)節(jié)風(fēng)門開度和供煤量，提供合適的熱量滿足干燥機及制粉的需要；

3.1.3定期清理爐膛積灰、結(jié)焦，及時出渣、排灰，并運到指定地點存放。

3.2 制粉：

3.2.1錘式烘干機操作要嚴(yán)格執(zhí)行《錘式烘干機操作規(guī)程》；

3.2.2及時與化驗員聯(lián)系，根據(jù)檢驗報告及錘式烘干機運行情況，合理調(diào)整進口溫度、旋風(fēng)除塵器進口溫度、給料量等參數(shù)，控制好錘式烘干機出粉溫度；以保證生產(chǎn)出合格均勻的建筑石膏；

3.2.4主電機電流不得超過其額定電流，若過載應(yīng)適當(dāng)減少喂料量或采取其他措施；

3.2.5靜電除塵器操作要嚴(yán)格執(zhí)行《臥式靜電除塵器安全操作規(guī)程》；

3.2.6輸送設(shè)備操作要嚴(yán)格執(zhí)行《輸送設(shè)備安全操作規(guī)程》；

3.2.7聽到開機指令后，先對球磨機崗位發(fā)出開機指令，收到回報后按順序開機，開機順序： FU鏈條輸送機     庫底絞刀    收塵分隔輪    錘式烘干機    鎖風(fēng)分格輪 ，開機后通知上料崗位開機。  

 3.2.8停機:按相反順序.

3.3要定時進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報；

3.4嚴(yán)格執(zhí)行車間各項管理制度，做好設(shè)備日常維護和保養(yǎng)，保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的清潔衛(wèi)生；

3.5按規(guī)定做好記錄并積極配合其它崗位做好各項工作；

4.安全注意事項：

4.1按規(guī)定正確佩戴勞保用品；

4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全管理制度，操作前安全預(yù)想30秒；

4.3熱風(fēng)爐供熱、制粉系統(tǒng)運行溫度高，小心燙傷；

4.4設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁修理、清掃等；

4.5登高時，要站穩(wěn)抓牢，防止滑倒或高處墜落；

4.6設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸設(shè)備，以免觸電。